Die unterschiedlichen Packersysteme bestehen im Allgemeinen aus einem Packerrohr, über das ein Gummistück aus Naturkautschuk, Silikonkautschuk o.ä. geschoben ist.

Dieses Gummistück wird, je nach Packertyp, durch Zusammenpressen in der Längsachse (mechanische Packer, Druckkolben-Packer) oder durch Expandieren mit einem geeigneten Medium wie Druckluft, Stickstoff, Wasser, Öl etc. (Schlauch- und Manschettenrohr- Packer) an die Bohrloch- oder Rohrwandung gepreßt. Über das Packerrohr besteht eine Verbindung zu dem durch den Packer verschlossenen Hohlraum, so dass zum Beispiel Flüssigkeiten oder Gase verpresst und abgesaugt oder Messsonden und -leitungen durchgeführt werden können.

Beispielhaft soll hier nun kurz auf das Stand-Pipe Multi-Packer System (SPMP) der Firma Solexperts eingegangen werden:

Das SPMP System besteht aus Tubing- und Packermodulen mit integrierter Führung der Standrohre. Jedes Modul kann mit bis zu acht 16,5mm (Innendurchmesser) rostfreien Standrohren bestückt werden. Die Verbindungen aller Module und Standrohre sind mit Doppel-O-Ring Dichtungen ausgestattet. Die Module werden mit schnell und einfach zu bedienenden Drehkupplungen verbunden.

Nachdem das Basissystem installiert ist, können die Standrohre mit folgendem Zubehör ausgerüstet werden:

• Drucksensoren
• Probenahme- oder Spülpumpe
• Bailer
• Down-hole Probenehmer (zur Probenahme auf Formationstiefe)

Das Zubehör (Drucksensoren, Pumpen, etc.) kann zum Kalibrieren, Reparieren und für Unterhaltsarbeiten aus den Standrohren entfernt werden, ohne das Basissystem auszubauen.